工藝描述
將鋪設好的電池組件放入層壓機內(nèi)，通過抽真空將組件內(nèi)的空氣抽出并層壓，加熱，使EVA熔化將電池、玻璃和背板粘接在一起，組成密封組件。
操作工步及要求：
層壓前的準備：
檢查層壓機的參數(shù)有無變化。若有，應調(diào)查清楚，再確定進行層壓。
層壓前應認真檢查待層壓組件內(nèi)有無裂片，有無雜物條形碼是否貼反，匯流帶或焊帶是否已剪，串間距，片間距是否符合要求等
層壓:
按照層壓機的操作要求，進行操作。在層壓過程中要時時觀察設備各參數(shù)變化，設備運行是否正常，真空泵的聲音是否正常，如有問題及時反映；
層壓后認真檢查組件有無缺陷，如裂片、脫膠、氣泡，移位等問題，發(fā)現(xiàn)問題及時反映工藝人員給與處理意見；
熟悉熟練操作層壓機,對層壓機械結構和工作原理有所了解,能排和維修一些簡單的故障。
對EVA,TPT的化學性特性和物理特性有所了解,出現(xiàn)一些意外情況能冷靜應對,并能馬上作出補救措施,力爭將損失減低到最底。
能夠充分熟悉各類參數(shù)的變動對組件質(zhì)量的影響,配合工藝人員調(diào)整出滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求的******參數(shù)。
自互檢內(nèi)容
互檢:
檢查待層壓的組件是否符合工藝要求.
自檢
檢查層壓機的工作狀態(tài)
檢查層壓后的組件質(zhì)量
設備的開機作業(yè)與關機
開機作業(yè):
打開設備電源開關
選擇按下 開始運行 進入工作方式選擇界面,再按下 參數(shù)設置進入?yún)?shù)設置界面,進行參數(shù)設置,然后按返回狀態(tài)選擇返回工作方式選擇界面,按在手動進入手動工作界面.
打開熱油泵開關,打開加熱開關.溫度打開設定值后,打開真空泵開關.
在手動狀態(tài)下將上蓋打開到位,并將B級手動運行到停止位,然后進入自動工作狀態(tài).在A級上有秩序的放上待壓組件,然后按下A級按鈕直到到達A級油料位.
按下入料按鈕此時層壓機自動將組件送入加熱板上并自動合蓋,按照設定好的工藝參數(shù)進入層壓作業(yè)環(huán)節(jié).
此時可將A級再次放入組件等待.
層壓完畢后上蓋自動打開,然后C級將組件送出,同時A級將另一爐組件送入,進行下一個層壓循環(huán)
關機:
工作全部完成或需要斷電關機時,勿必將上,下室進入充氣狀態(tài),再關掉真空泵,然后在反復切換真空,充氣狀態(tài),避免因管內(nèi)有負壓而造成真空泵倒抽現(xiàn)象發(fā)生.
注意事項：
忽視對待層壓組件的認真檢查,導致層壓后的組件出現(xiàn)異物,或者裂片,甚至極性接反等.造成組件的降級或返修,增加了產(chǎn)品的成本.
忽視層壓機的參數(shù)檢查,由于不同的組件,其參數(shù)會有所不同,所以一定要確定好參數(shù),否則可能造成同一爐內(nèi)得組件整體質(zhì)量下降.非工藝人員嚴禁修改參數(shù).
忽視對層壓機的日常維護和保養(yǎng),可能造成層壓機在作業(yè)過程中工作不正常.從而造成整爐組件的質(zhì)量下降,或者造成整臺設備的整修,耽誤的生產(chǎn).所以日常檢查,維護和保養(yǎng)顯得日常重要.